第一部分：案例基本信息

項(xiàng)目名稱：BM-1090鋁屑壓餅線

客戶名稱：博世汽車部件（成都）有限公司

項(xiàng)目坐標(biāo)：四川省成都市

項(xiàng)目起始時(shí)間：2022年10月

第二部分：項(xiàng)目背景

博世汽車部件（成都）有限公司是博世公司作為底盤控制系統(tǒng)在中國的第二個(gè)生產(chǎn)基地，主要經(jīng)營汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其零部件的研發(fā)、裝配、制造和銷售。在零部件的制造加工過程中，產(chǎn)生了大量的鋁屑堆積，污染環(huán)境。

因此該公司需要一臺(tái)鋁屑處理設(shè)備，解決含油鋁屑堆積和污染問題，美化車間環(huán)境。

第三部分：客戶需求

設(shè)備主要要求：1、鋁屑每小時(shí)處理量≥80kg，縮小鋁屑占地面積，便于堆放運(yùn)輸；2、分離鋁屑中的乳化液，并集中收集；3、設(shè)備存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位，供方需設(shè)置接水接油裝置，禁止切削介質(zhì)、潤滑油及其它脂類流到地面等；4、鋁屑的處理要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，配套生產(chǎn)線只需1-2人即可完成，減少人工成本；5、根據(jù)車間面積情況，設(shè)計(jì)合理的布局方案。

第四部分：解決方案

和客戶經(jīng)過多次溝通和上門勘測，了解客戶的目的，推薦了上料提升機(jī)+BM-1090壓餅機(jī)+鏈板式輸送機(jī)*2+集中供料倉+切屑液凈化收集箱這一整套鋁屑處理解決方案。

首先根據(jù)場地定制化布局方案，解決了場地限制問題；生產(chǎn)線配備了提升機(jī)自動(dòng)上料、料倉儲(chǔ)料，可自動(dòng)化定時(shí)定量處理鋁屑，實(shí)現(xiàn)了從上料到壓餅全自動(dòng)運(yùn)行。整套處理線采用整體密封設(shè)計(jì)，并配套4個(gè)集液裝置，使得整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢液和鋁屑外漏；餅塊含油率5%以下，靜置無滴漏，保證了生產(chǎn)環(huán)境整潔和環(huán)保審查通過。

第五部分：項(xiàng)目總結(jié)

恩派特致力于從客戶角度出發(fā)，在服務(wù)和設(shè)計(jì)方案時(shí)始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點(diǎn)和顧慮點(diǎn)后對各個(gè)問題針對性的解決。

1、節(jié)省占地

經(jīng)壓餅后鋁屑壓縮比為10:1，節(jié)約了車間90%占地面積，同時(shí)方便工廠進(jìn)行堆放和回收運(yùn)輸。

2、環(huán)境效益

鋁屑經(jīng)過壓縮后能將乳化液擠壓出來，餅塊含油率5%以下，靜置無滴漏，同時(shí)將乳化液進(jìn)行集中收集，每1000KG可收集15%的廢液，美化了車間環(huán)境。

3、經(jīng)濟(jì)效益

鋁屑壓餅回收后，回收價(jià)格提升約3000元/噸（具體價(jià)格以不同時(shí)段、不同地區(qū)的價(jià)格為準(zhǔn)），并降低80%運(yùn)輸成本/年；減少4個(gè)人力成本投入，減少支付28萬/年。